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  • 數控機床裝配質量控制重要意義

      大型機床鑄件的裝配質量形成過程貫穿了機床組件、部件、整機等裝配質量形成的過程,在此過程中,零件質量、組件裝配質量、部件裝配質量、總裝質量等每一個環節都對機床后所形成的整機裝配質量產生影響

    數控機床是發展現代制造業的重要戰略資源,是基礎制造設備的“工作母機”,其性能、質量水平和生產能力是代表了一個制造業的技術水平和綜合。,我國己是數控機床的消費和生產大國,根據相關數據,2004年到2014年我國數控機床擁有量從5.1萬臺提升到26.1萬臺,國產數控機床的產量和機床數控化比重也從11%、28%增長到39%、62%。然而我國生產的數控機床主要為中、低端的數控機床,數控機床基本依賴,我國的數控機床產業發展與發達相比還存在明顯的不足。
      隨著我國經濟的發展,國內制造業也取得了長足進步,為了滿足汽車、、船舶等產業的發展需要,我國對數控機床的需逐漸增大,這使得國內機床企業的生存空間越來越小。為了縮小我國數控機床與發達的差距,2009年在國務院的支持下,《數控機床與基礎制造裝備》科技重大專項開始實施,從層面對國內數控機床產業進行投資,以我國機床產業的平穩、健康發展。
      不佳的設計和裝配過程是國內機床質量落后于的主要原因,其中裝配環節作為產品成型的終階段,裝配過程的質量控制是產品設計質量得以實現的重要步驟,合理的裝配技術對產品整機質量有重要影響。,我國的研究技術人員對產品設計和機床鑄件、零部件的加工制造等方面投入精力較多,而對裝配過程的質量控制技術的關注、研究較少,企業對裝配環節質量控制意識普遍不足,這造成了我國缺乏系統的裝配過程質量控制理論和方法。相關裝配實踐表明,使用相同質量水平零件所裝配出的整機產品存在較大質量差距,即使選用較的零件進行裝配,國內生產的整機產品質量仍舊較低。因此,要提高國內數控機床產品質量,需要有一套、系統、合理的裝配過程質量控制理論和方法。
      隨著技術的發展,制造業需求的不斷升級也促使數控機床產業的不斷升級、改進。,高速、、、高柔性化是機床產業發展的一個主要方向,伴隨著制造業對產品功能多樣性和性需求不斷提升的同時,企業對數控機床整機質量的要求也愈來愈高。由于機床生產制造企業在制定數控機床的裝配工藝時,主要以產品的精度為導向,裝配工藝文件、過程控制以及檢驗很少考慮產品的性和精度壽命,所以導致由裝配原因導致的整機質量問題頻發。根據相關機床故障統計數據,數控機床總故障數40%以上是由裝配環節造成的。因此,有對機床裝配環節實施質量控制。要提升產品裝配質量,首先需要對數控機床裝配過程質量控制技術進行深入的研究,提出一套系統、完善、操作性強的理論和方法。然后,將提升裝配過程性和精度壽命的具體操作方法融入到裝配工藝文件和裝配工作中,以提高數控機床的“可用性”和“”。
      根據所規定裝配工藝文件的要求,將若干個機械零件組裝成部件或將若干個零件和部件拼裝成產品的過稱為裝配。數控機床的裝配過程可以分為總裝和部裝兩部分,總裝是指按照指定的工藝文件將床身、主軸、刀具、液壓系統、排屑系統、電氣系統、系統等相應的功能部件組裝成為具有規定能力整機產品的過程,部裝是指按照工藝文件的技術要求,將指定的零件和零件或零件和組件結合在一起的過程。
      數控機床的裝配工作可以分為四個階段,分別為準備工作、部裝和總裝及裝配調整工作、各類精度檢測以及試加工工作、整機的加油、噴漆及成品裝箱。各階段的操作內容通常由裝配工藝規程給出具體的指導。因此,從程度來說,裝配操作就是一個按照裝配工藝規程的具體內容進行規范化操作的過程。
      數控機床的裝配過程是一個復雜細致的工作,裝配過程要各數控機床鑄件與零部件保持正確的相對位置和相對關系,以機床所應具有的各項性能指標。若裝配過程操作不當,即便使用的零件進行裝配,所裝配出機床的性能參數也很難滿足設計要求,而且還可能因為裝配不良造成產品故障甚至引發事故。
      大型機床鑄件的裝配質量形成過程貫穿了機床組件、部件、整機等裝配質量形成的過程,在此過程中,零件質量、組件裝配質量、部件裝配質量、總裝質量等每一個環節都對機床后所形成的整機裝配質量產生影響,因此,裝配環節的質量控制需要有系統的、完整的質量管理方法和質量控制措施。
      裝配環節作為數控機床產品成型的后一個步驟,其質量的優劣直接影響著產品的整體質量,因此有對己經成型的整機產品進行裝配質量評價,以致發現裝配過程的不足,提高整機的裝配質量。,對整機裝配質量的研究多集中在裝配誤差研究,以裝配的精度是否滿足設計要求對裝配質量進行評估。整機裝配質量的評價多是將裝配誤差為主要考慮對象,以裝配精度的好壞來衡量整機產品裝配質量的優劣,而穩定性、性作為能夠反映裝配質量好壞的指標,也應該在裝配質量評價過程中被考慮。因此,評價整機的裝配質量時,需要建立合理的評價體系,通過獲取裝配完成的整機產品所對應的不同評價指標的屬性值,對整機裝配質量進行預測。

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